粉末冶金齒輪了解嗎？粉末冶金齒輪產生噪音為什么有噪聲產生？怎么降低其噪聲？

　　粉末冶金齒輪常用于低速大扭矩的傳動設備。一般來說，粉末冶金齒輪輸入軸上少齒的齒輪與輸出軸上的大齒輪嚙合，可以降低電機等高速運轉的功率。

　　粉末冶金齒輪運動平穩，抗沖擊和抗振動能力強：由于采用了幾個相同的行星齒輪，并均勻分布在中心輪周圍，行星齒輪和旋轉臂的慣性力可以相互平衡。同時，參與嚙合的齒數增加，因此行星齒輪傳動運動平穩，抗沖擊和振動能力強，工作可靠。

　　故障少，使用壽命長：主要傳動嚙合部分是由軸承鋼研磨而成，因此具有良好的機械性能和耐磨性，而且由于滾動摩擦，故障少，使用壽命長。

　　傳動效率高：由于嚙合部分采用滾動嚙合，一般一級傳動效率為90%-95%。

　　大傳動比：一級減速傳動比為1/6-1/87，二級減速傳動比為1/99-1/7569，三級減速傳動比為1/5841-1/658503。此外，可根據需要采用多級組合，速比達到規定的大。

所以說，粉末冶金齒輪是一種應用廣泛的減速裝置，產品性能好，減速范圍廣，扭矩大，精度高。粉末冶金齒輪會有噪音產生的情況發生，噪音過大不僅會影響環境，還會破壞駕駛效率、駕駛精度等技術指標。為什么粉末冶金齒輪產生噪音？粉末冶金齒輪噪音過大怎么辦？

　　其中粉末冶金齒輪產生噪音的原因如下：

　　1.輪系和變速箱：裝配偏心、接觸精度低、軸平行度差、軸、軸承和支架剛性不足、軸承轉動精度低、間隙不當等。

　　2.齒輪設計：參數選擇不當、重合度過小、齒形修改不當或不修改、齒輪箱結構不合理等。在齒輪加工中，齒距誤差和齒廓誤差過大，齒隙過大，表面粗糙度過大。

　　3.整機維護不當產生的噪音：齒輪嚙合時出現齒面磨損。行星齒輪減速器在長期使用過程中，如果潤滑和冷卻不足，潤滑油清潔度差，就會加速磨損。當磨損嚴重時，齒輪精度會受到損害，行星齒輪減速器的噪音會增加。

　　4.其他輸入扭矩：負載扭矩波動、軸系扭振、電機及其他傳動副平衡等。

　　降低粉末冶金齒輪噪聲的方法如下：

　　1.改善齒輪的潤滑條件：為了有效降低減速電機的噪音，應根據齒輪的周向速度選擇合適的潤滑方式和潤滑劑，并注意潤滑和循環油潤滑的結合。

　　2.適當增加主動齒輪的螺旋角：隨著螺旋角的增加，齒輪重合度也會增加，這樣會大大降低噪音，所以要選擇合適的螺旋角。

　　3.合理選擇齒面硬度和齒輪側隙：當齒輪側隙小于0.04mm時，噪聲較低，因此可以適當減小齒輪側隙來降低噪聲。此外，當主動齒輪的硬度比從動齒輪高2-3HBC時，可以有效降低減速電機的噪音。

　　4.提高齒輪精度：提高齒輪精度會大大提高齒輪表面粗糙度，從而提高齒輪運動精度，有效降低噪音。