粉末冶金齒輪的小知識
- 分類:行業資訊
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2021-10-14
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【概要描述】粉末像齒輪一樣進出:這就是粉末冶金過程。
我見過很多齒輪制造,包括滾齒、銑齒、插齒等。今天這個是用金屬粉末壓出來的,就是粉末冶金技術。
粉末冶金齒輪廣泛應用于各種汽車發動機。雖然大量使用非常經濟實用,但在其他方面還需要改進。我們來看看粉末冶金齒輪的優缺點。
優點:
1.一般來說,粉末冶金齒輪的制造工序很少。
2.齒輪采用粉末冶金制造時,材料利用率可
粉末冶金齒輪的小知識
【概要描述】粉末像齒輪一樣進出:這就是粉末冶金過程。
我見過很多齒輪制造,包括滾齒、銑齒、插齒等。今天這個是用金屬粉末壓出來的,就是粉末冶金技術。
粉末冶金齒輪廣泛應用于各種汽車發動機。雖然大量使用非常經濟實用,但在其他方面還需要改進。我們來看看粉末冶金齒輪的優缺點。
優點:
1.一般來說,粉末冶金齒輪的制造工序很少。
2.齒輪采用粉末冶金制造時,材料利用率可
- 分類:行業資訊
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2021-10-14
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粉末像齒輪一樣進出:這就是粉末冶金過程。
我見過很多齒輪制造,包括滾齒、銑齒、插齒等。今天這個是用金屬粉末壓出來的,就是粉末冶金技術。
粉末冶金齒輪廣泛應用于各種汽車發動機。雖然大量使用非常經濟實用,但在其他方面還需要改進。我們來看看粉末冶金齒輪的優缺點。
優點:
1.一般來說,粉末冶金齒輪的制造工序很少。
2.齒輪采用粉末冶金制造時,材料利用率可達95%以上。
3.粉末冶金齒輪的重復性很好。由于粉末冶金齒輪是用模具壓制成型的,在正常使用條件下,一對模具可以壓制數萬到數十萬個齒輪壓塊。
4.粉末冶金可以整合幾個部分。
5.粉末冶金齒輪的材料密度可控。
6.在粉末冶金生產中,模具工作表面的粗糙度非常好,以便于成型后從模具中取出壓塊。
劣勢:
1.需要批量生產。一般來說,5000件以上的批量適合用粉末冶金技術生產。
2.尺寸受到壓機壓制能力的限制。一般來說,壓力從幾噸到幾百噸,直徑在110毫米以內的壓力機可以制成粉末冶金。
3.粉末冶金齒輪受結構限制。由于壓制和模具原因,一般不適合生產螺旋角大于35°的蝸輪、人字齒輪和斜齒輪。斜齒輪一般建議設計15度以內的斜齒。
4.粉末冶金齒輪的厚度是有限的。模腔深度和壓力機行程需要是齒輪厚度的2 ~ 2.5倍??紤]到齒輪高度和縱向密度的均勻性,粉末冶金齒輪的厚度也非常重要。
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