粉末像齒輪一樣進出:這就是粉末冶金過程。

　　我見過很多齒輪制造，包括滾齒、銑齒、插齒等。今天這個是用金屬粉末壓出來的，就是粉末冶金技術。

　　粉末冶金齒輪廣泛應用于各種汽車發動機。雖然大量使用非常經濟實用，但在其他方面還需要改進。我們來看看粉末冶金齒輪的優缺點。

　　優點:

　　1.一般來說，粉末冶金齒輪的制造工序很少。

　　2.齒輪采用粉末冶金制造時，材料利用率可達95%以上。

　　3.粉末冶金齒輪的重復性很好。由于粉末冶金齒輪是用模具壓制成型的，在正常使用條件下，一對模具可以壓制數萬到數十萬個齒輪壓塊。

　　4.粉末冶金可以整合幾個部分。

　　5.粉末冶金齒輪的材料密度可控。

　　6.在粉末冶金生產中，模具工作表面的粗糙度非常好，以便于成型后從模具中取出壓塊。

　　劣勢：

　　1.需要批量生產。一般來說，5000件以上的批量適合用粉末冶金技術生產。

　　2.尺寸受到壓機壓制能力的限制。一般來說，壓力從幾噸到幾百噸，直徑在110毫米以內的壓力機可以制成粉末冶金。

　　3.粉末冶金齒輪受結構限制。由于壓制和模具原因，一般不適合生產螺旋角大于35°的蝸輪、人字齒輪和斜齒輪。斜齒輪一般建議設計15度以內的斜齒。

　　4.粉末冶金齒輪的厚度是有限的。模腔深度和壓力機行程需要是齒輪厚度的2 ~ 2.5倍?？紤]到齒輪高度和縱向密度的均勻性，粉末冶金齒輪的厚度也非常重要。